আধুনিক শিল্পে, রেডিয়েটারগুলির নকশা এবং উত্পাদন ক্রমবর্ধমান মূল্যবান, বিশেষত বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম এবং অটোমোবাইলগুলির ক্ষেত্রে। হালকা ওজন, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের মতো সুবিধার কারণে অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপকরণ হয়ে উঠেছে। অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ব্রেজিং প্রযুক্তি একটি মূল প্রক্রিয়া। এই নিবন্ধটি ডাই - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি বিশদভাবে ব্রেজিংয়ের নীতি ও প্রক্রিয়া প্রবর্তন করবে।
1। ব্রিজিংয়ের মূল নীতিগুলি
ব্রেজিং একটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যা একটি শক্তিশালী সংযোগ গঠনের জন্য উপকরণগুলির মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে গলিত ধাতু ব্যবহার করে। ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, ব্রাজিংয়ের বেস উপাদান গলে যায় না, তবে ব্রাজিং উপাদানটি গরম করে গলে যায় এবং যৌথের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং শীতল হওয়ার পরে সংযোগটি তৈরি হয়। ব্রেজিং একটি কম তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং তাপ - সংবেদনশীল উপকরণ সংযোগের জন্য উপযুক্ত।
ব্রাজিংয়ের মূল নীতিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ব্রেজিংয়ের সময়, ব্রাজিং উপাদানগুলি তার গলনাঙ্কের উপরে উত্তপ্ত হওয়া দরকার, তবে বেস উপাদানগুলির গলে যাওয়া পয়েন্টের চেয়ে কম বেস উপাদানটি গলে যায় না তা নিশ্চিত করার জন্য কেবল স্থানীয়ভাবে উত্তপ্ত হয়।
- ওয়েটবিলিটি: ব্রাজিং উপাদানটির অবশ্যই গলিত অবস্থায় ভাল ওয়েটবিলিটি থাকতে হবে এবং যৌথ পূরণ করার জন্য পিতামাতার উপাদানের পৃষ্ঠে একটি ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম হতে হবে।
- পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা: ব্রাজিংয়ের সাফল্য পিতামাতার উপাদানের পৃষ্ঠ পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করতে অক্সাইড স্তর এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পৃষ্ঠটি বৈচিত্র্যযুক্ত।
2। ডাই এর বৈশিষ্ট্য - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম
ডাই - cast ালাই অ্যালুমিনিয়াম এমন একটি উপাদান যা অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ ইনজেকশন দিয়ে গঠিত হয় উচ্চ চাপের নীচে একটি ছাঁচের মধ্যে গলে যায় এবং এটি শীতল করে। এর নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
- কমপ্যাক্ট কাঠামো: ডাইয়ের গঠন প্রক্রিয়া - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির আকারটিকে আরও জটিল এবং পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে।
- দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ডাইয়ের শক্তি এবং কঠোরতা - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এটি নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রার সাথে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
- লাইটওয়েট: অ্যালুমিনিয়ামের কম ঘনত্ব চূড়ান্ত পণ্যটিকে হালকা এবং অটোমোবাইল এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3। ডাইয়ের ব্রেজিং প্রক্রিয়া - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার
ডাই - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ব্রাজিং প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলিতে বিভক্ত:
3.1 pretreatment
ব্রেজিংয়ের আগে, অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা দরকার। রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্টগুলি সাধারণত ওয়েল্ডিং অঞ্চলের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। পরিষ্কার করার পরে, যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পুনরায় - জারণ প্রতিরোধের জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকনো মুছতে হবে।
3.2 সোল্ডার নির্বাচন করা
সঠিক সোল্ডার নির্বাচন করা সফল ব্রাজিংয়ের মূল চাবিকাঠি। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম সোল্ডারগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন অ্যালো এবং অ্যালুমিনিয়াম দস্তা অ্যালো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নির্বাচন করার সময়, পিতামাতার উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা এবং গলনাঙ্কের পার্থক্যটি বিবেচনা করা উচিত যাতে নিশ্চিত হওয়া উচিত যে সোল্ডার গলে যাওয়ার পরে যৌথটিতে সুচারুভাবে প্রবাহিত হতে পারে।
3.3 গরম প্রক্রিয়া
হিটিং পদ্ধতিটি প্রতিরোধের গরম, আনয়ন গরম বা শিখা গরম থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে। গরম করার সময়, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এবং পিতামাতার উপাদানগুলির বিকৃতি এড়াতে পুরো যৌথ অঞ্চলটি সমানভাবে উত্তপ্ত করা উচিত। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কঠোর হওয়া উচিত, সাধারণত 450 ডিগ্রি থেকে 600 ডিগ্রির মধ্যে এবং সোল্ডারের গলনাঙ্ক অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
3.4 সোল্ডার ফিলিং
যখন পিতামাতার উপাদানের তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছায়, গলিত সোল্ডারকে জয়েন্টে পূরণ করুন। সোল্ডারকে একটি ভাল বন্ধন গঠনের জন্য মাধ্যাকর্ষণ বা কৈশিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে জয়েন্টে প্রবেশ করা উচিত। সোল্ডার পুরোপুরি প্রবাহিত এবং পূরণ করছে তা নিশ্চিত করতে এই প্রক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় নেয়।
3.5 কুলিং এবং পোস্ট - প্রসেসিং
ব্রিজিংয়ের পরে, জয়েন্টটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা দরকার। স্ট্রেস এবং ফাটল এড়াতে শীতল হওয়ার সময় কঠোর তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন। শীতল হওয়ার পরে, কিছু পোস্ট - প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, যেমন রেডিয়েটারের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে অতিরিক্ত ব্রাজিং উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা অপসারণ করা।
4 .. ব্রাজিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
সংযোগ প্রক্রিয়া হিসাবে, ব্রাজিংয়ের নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
সুবিধা:
- নিম্ন তাপমাত্রা: ব্রাজিংয়ের ld ালাই তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম এবং অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে না।
- শক্তিশালী সংযোগ: একটি যুক্তিসঙ্গত ব্রাজিং প্রক্রিয়া একটি উচ্চ - শক্তি এবং জারা - প্রতিরোধী সংযোগ তৈরি করতে পারে।
- শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: এটি অ্যাপ্লিকেশনটির ক্ষেত্রটি প্রসারিত করে ভিন্ন ভিন্ন ধাতুগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে।
অসুবিধাগুলি:
- উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা: ব্রাজিংয়ের জন্য পিতামাতার উপাদানের পৃষ্ঠকে বৈচিত্র্যযুক্ত এবং খুব পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যা প্রাথমিক প্রস্তুতির কাজকে বাড়িয়ে তোলে।
- উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য দক্ষ কর্মী এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।
5। ভবিষ্যতের দৃষ্টিভঙ্গি
বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম এবং অটোমোবাইল উত্পাদন বিকাশের সাথে সাথে রেডিয়েটারগুলির চাহিদা বাড়তে থাকে এবং ডাই - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলির ব্রাজিং প্রক্রিয়া ভবিষ্যতে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে। নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তির বিকাশও ব্রেজিং প্রযুক্তির অগ্রগতি প্রচার করবে এবং রেডিয়েটারগুলির কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করবে।
ডাই - কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলির ব্রেজিং নীতিগুলি এবং প্রক্রিয়াগুলি উপাদান নির্বাচন থেকে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত অনেকগুলি দিক জড়িত, প্রতিটি পদক্ষেপ গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রাথমিক নীতিগুলি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহগুলি বোঝা রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং সম্পর্কিত শিল্পগুলির বিকাশে অবদান রাখতে সহায়তা করবে।
